Tolerancia a detekcia spájania závitov
Účelom tejto kapitoly je porozumieť charakteristikám zameniteľnosti bežných závitov a aplikácii tolerančných noriem.Požiadavkou na učenie je pochopiť vplyv hlavných geometrických chýb spoločného vlákna na zameniteľnosť;Stanovte koncept akčného priemeru závitu;Analýzou rozloženia zóny tolerancie závitu si osvojte charakteristiky bežnej tolerancie závitu a prispôsobenia a výber presnosti závitu;Pochopte faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť posunu strojovej skrutky.
Typ závitu a požiadavky na použitie
1, obyčajná niť
Zvyčajne sa nazýva upevňovací závit, používa sa hlavne na spájanie a upevňovanie rôznych mechanických častí.Požiadavkami na použitie tohto typu závitového spojenia je skrutkovateľnosť (jednoduchá montáž a demontáž) a spoľahlivosť spojenia.
2. Hnací závit
Tento typ závitu sa zvyčajne používa na prenos pohybu alebo výkonu.Použitie závitových spojov vyžaduje spoľahlivosť prenášaného výkonu alebo presnosť prenášaného posuvu.
3. Pevný závit
Tento typ závitu sa používa na utesnenie spojov.Požiadavky na použitie závitov sú prísne, bez úniku vody, bez úniku vzduchu a bez úniku oleja.
Riešenie sporov
Vonkajší závit, ktorý spĺňa zodpovedajúce pravidlá použitia v tabuľke 1 pri testovaní s priechodným závitovým prstencom a prstencovým prstencovým kalibrom na priechode podľa tejto normy a spĺňa zodpovedajúce pravidlá použitia v tabuľke Al pri testovaní s priechodným závitovým krúžkom. - koncová hladká prstencová miera (alebo zaskakovacia mierka) a koncová hladká zaskakovacia mierka (alebo prstencová mierka) tejto normy sa považuje za kvalifikované. Vnútorný závit, ktorý vyhovuje príslušným pravidlám použitia v tabuľke 1 pri testovaní s miera koncovej zátky a miera koncovej zátky podľa tejto normy a zodpovedajúce pravidlá používania v tabuľke Al pri testovaní s mierou priebežnej hladkej zátky a mierkou priebežnej hladkej zátky podľa dodatku A tejto normy je považuje sa za kvalifikovaného.T.5 Aby sa obmedzili spory počas inšpekcie, operátor musí v procese výroby závitov na obrobku použiť nové alebo menej opotrebované kalibre závitov na konci a viac opotrebované alebo blízke limitu opotrebenia.Kontrolné oddelenie alebo zástupca užívateľa musí pri akceptovaní T závitu použiť mierku priechodného závitu s väčším opotrebením alebo blízko limitu opotrebenia a nový alebo menej opotrebovaný dorazový priemer závitu.1.6 V prípade sporu počas kontroly , ak miera závitu, ktorá určuje závit obrobku, ktorý sa má kvalifikovať, je v súlade s ustanoveniami tejto normy, závit obrobku sa považuje za kvalifikovaný.
Jednorazové meranie
Pre bežné závity veľkých rozmerov, presné závity a hnacie závity existujú okrem rotácie a spoľahlivosti spojenia aj ďalšie požiadavky na presnosť a funkčnosť a vo výrobe sa zvyčajne používa jedno meranie.
Existuje mnoho metód na jedno meranie závitu, najtypickejšia je použitie univerzálneho nástrojového mikroskopu na meranie priemeru, stúpania a polovičného uhla závitu.Nástrojový mikroskop slúži na zväčšenie profilu meraného závitu a meranie jeho stúpania, polovičného uhla a stredného priemeru podľa obrazu meraného závitu, preto sa metóda nazýva aj obrazová metóda.
V skutočnej výrobe sa na meranie stredného priemeru vonkajšieho závitu používa metóda merania s tromi kolíkmi.Táto metóda je jednoduchá, vysoká presnosť merania a široko používaná
Krátke zhrnutie
1. Spoločná niť
(1) Hlavné pojmy a geometrické parametre bežných závitov sú: základný typ zuba, veľký priemer (D, d), malý priemer (D1, d1), stredný priemer (D2, d2), aktívny stredný priemer, jednoduchý stredný priemer ( D2a, d2a) skutočný stredný priemer, stúpanie (P), typ zuba Uhol (a) a polovičný uhol typu zuba (a/2) a dĺžka skrutky.
(2) Koncepcia stredného priemeru pôsobenia a kvalifikačné podmienky priemeru média Veľkosť priemeru aktívneho média ovplyvňuje zvlákňovateľnosť a veľkosť skutočného priemeru média ovplyvňuje spoľahlivosť spojenia.Či je priemer média kvalifikovaný alebo nie, by sa malo riadiť Taylorovým princípom a skutočný priemer média aj priemer aktívneho média sa riadia v rámci tolerančnej zóny priemeru média.
(3) Spoločná úroveň tolerancie závitu V norme tolerancie závitu sú špecifikované tolerancie d, d2 a D1, D2.Ich príslušné úrovne tolerancie sú uvedené v tabuľke 9-1.Nie sú špecifikované žiadne tolerancie pre stúpanie a typ zubov (riadené strednou tolerančnou zónou) a nie sú špecifikované žiadne tolerancie pre malý priemer d vonkajšieho závitu a veľký priemer D vnútorného závitu.
(4) Základná odchýlka Pre vonkajšie závity je základnou odchýlkou horná odchýlka (es), existujú e, f, g, h štyri druhy;Pre vnútorné závity je základná odchýlka dolná odchýlka (El), existujú dva druhy G a H. Tolerančný stupeň a základná odchýlka tvoria zónu tolerancie závitu.Národná norma špecifikuje spoločnú zónu tolerancie, ako je uvedené v tabuľke 9-4.Vo všeobecnosti by mala byť preferovaná tolerančná zóna uvedená v tabuľke zvolená pokiaľ je to možné.Výber tolerančných zón je popísaný v tejto kapitole.
(5) Dĺžka skrutky a stupeň presnosti Dĺžka skrutky je rozdelená do troch typov: krátka, stredná a dlhá, označené kódom S, N a L.Hodnoty sú uvedené v tabuľke 9-5. Keď je úroveň tolerancie závitu pevná, čím dlhšia je dĺžka skrutky, tým väčšia môže byť kumulatívna odchýlka stúpania a uhlová odchýlka polovice zuba.Preto má závit podľa úrovne tolerancie a dĺžky skrutky tri úrovne presnosti: presnosť, stredná a drsná.Aplikácia každej úrovne presnosti je popísaná v tejto kapitole.Pri rovnakej úrovni presnosti by sa mala úroveň tolerancie nite znižovať so zvyšovaním dĺžky odstreďovania (pozri tabuľku 9-4).
(6) Označenie závitov na výkrese je uvedené v príslušnom obsahu tejto kapitoly.
(7) Detekcia vlákien sa delí na komplexnú detekciu a jedinú detekciu.
Čas odoslania: 22. septembra 2023